Sprężone powietrze zawiera zanieczyszczenia, takie jak woda, olej i cząstki stałe, które należy usunąć lub zredukować do dopuszczalnego poziomu w oparciu o określone wymagania dotyczące zastosowania. Norma ISO 8573-1 określa klasy czystości / jakości powietrza dla tych zanieczyszczeń. Wilgotność (zawartość pary wodnej) wyraża się w kategoriach ciśnienia punktu rosy (PDP), gdzie punkt rosy to temperatura, w której powietrze jest w 100% nasycone wilgocią. Kiedy temperatura powietrza obniży się do lub poniżej punktu rosy, nastąpi kondensacja. Zmniejszenie zawartości wody do ciśnieniowego punktu rosy + 3 ° C zwykle osiąga się w osuszaczach ziębniczych.
Wydajność osuszaczy chłodniczych RDP
Osuszacze chłodnicze sprężonego powietrza RDP zostały zaprojektowane w celu skutecznego oddzielania wody od sprężonego powietrza, a tym samym obniżenia ciśnienia punktu rosy aż do + 3 ° C.
Osuszanie odbywa się na zasadzie chłodzenia, które odbywa się w wysoce wydajnym i ultrakompaktowym 3-stopniowym wymienniku ciepła. W pierwszym etapie (wymiennik ciepła powietrze-powietrze) gorące i wilgotne powietrze wlotowe jest wstępnie schładzane przez zimne powietrze wylotowe. W drugim etapie (wymiennik ciepła powietrze-czynnik chłodniczy) następuje intensywna kondensacja wody z powodu chłodzenia powietrza.
Cała skroplona woda jest oddzielana od głównego strumienia sprężonego powietrza w trzecim etapie za pomocą zintegrowanego odmgławiacza. Sprawdzona i solidna konstrukcja umożliwia wydajne i niezawodne działanie, szybki montaż i prostą konserwację.
Kontroler - Panel sterowania zawiera wszystkie informacje niezbędne do zarządzania osuszaczem chłodniczym RDP. Zawiera również zainstalowany główny przycisk zasilania, aby wyłączyć suszarkę chłodniczą, wyświetlacz punktu rosy i tryb alarmu.
Elektroniczny spust kondensatu - zintegrowany elektroniczny spust kondensatu EMD 12 jest przeznaczony do w pełni automatycznego odprowadzania kondensatu bez strat powietrza. Specjalny samoczyszczący zawór bezpośredniego działania zapewnia niezawodne działanie. EMD 12 jest wyposażony w alarm operacyjny, wskaźnik LED, przycisk testu i pojemnościowy czujnik poziomu.
Przełącznik niskiego / wysokiego ciśnienia - Presostat niskiego / wysokiego ciśnienia to urządzenia sterujące, które służą jako kontrola bezpieczeństwa. Sprężarka jest zatrzymywana przez odcięcie zasilania silnika sprężarki, gdy ciśnienie czynnika chłodniczego staje się nadmierne. Jest to konieczne, aby zapobiec możliwemu uszkodzeniu sprzętu. Obecność przełącznika zależy od wielkości osuszacza.
Wyłącznik termiczny - Przełącznik termiczny monitoruje temperaturę tłoczenia sprężarki. Jeśli ta temperatura jest zbyt wysoka, oznacza to, że sprężarka się przegrzewa, co może spowodować uszkodzenie jej wewnętrznych elementów. W zależności od temperatury podejmowane są działania zapobiegawcze, skutkujące odcięciem zasilania sprężarki.
Zawór obejściowy gorącego gazu - Głównym celem zaworu obejściowego gorącego gazu jest zapobieganie zamarzaniu kondensatu na powierzchni cewki parownika, gdy system pracuje przy ekstremalnie niskim obciążeniu.
Zintegrowany wymiennik ciepła - Powietrze wlotowe wchodzi do wstępnej chłodnicy powietrze-powietrze, gdzie powietrze wlotowe jest podgrzewane przez powietrze wylotowe. Następnie powietrze przepływa przez wymiennik ciepła czynnika chłodniczego, w którym powietrze jest chłodzone przez czynnik chłodniczy odparowujący zimno. Proces ten powoduje kondensację wilgoci podczas odmgławiania w ciekłą wodę. Kondensat jest odprowadzany z układu przez spust kondensatu.
Wydajny układ chłodzenia -Sprężarka chłodnicza pompuje gorący gazowy czynnik chłodniczy pod wysokim ciśnieniem do skraplacza, który przenosi ciepło z gazu chłodniczego do otaczającego powietrza, gdy gaz skrapla się w ciecz.
Kompresor - Wysokowydajne tłokowe i rotacyjne sprężarki czynnika chłodniczego zapewniają obieg czynnika chłodniczego w układzie. Sprężarki mają innowacyjną konstrukcję o zmniejszonym zużyciu energii i wysokim poziomie niezawodności.
Główne komponenty:
1. moduł wymiennika ciepła
a Wymiennik ciepła powietrze / powietrze - chłodnica wstępna
b Powietrze / czynnik chłodniczy parownika
c Odmgławianie
2. Wejście sprężonego powietrza - mokre 3. Wyjście sprężonego powietrza - suche 4. Sprężarka 5. Skraplacz 6. Zawór obejściowy gorącego gazu 7. Filtr gazu 8. Zawór rozprężny lub rurka kapilarna 9. Elektroniczny spust kondensatu 10. Kontroler
Zasada działania
Działanie chłodniczego osuszacza sprężonego powietrza można podzielić na dwa niezależne obwody:
OBWÓD SPRĘŻONEGO POWIETRZA
Ciepłe i wilgotne sprężone powietrze wchodzi do trzystopniowego wymiennika ciepła. W pierwszym etapie „powietrze-powietrze” (a) powietrze wlotowe jest wstępnie schładzane zimnym powietrzem wylotowym. Ten etap jest ważny z punktu widzenia oszczędności energii, a także dla stabilnej pracy całego systemu. W drugim etapie „powietrze-czynnik chłodniczy” (b) powietrze jest chłodzone przez zimny czynnik chłodniczy. Na tym etapie para wodna kondensuje w ciekłą wodę. W trzecim etapie „odmgławiacz” (c) oddziela całą płynną wodę od strumienia powietrza. Zimne suche powietrze ponownie wchodzi do „pierwszego etapu” (a), gdzie jest ponownie podgrzewane przez gorące powietrze wlotowe. Oprócz funkcji oszczędzania energii stopień ten zapewnia również, że suche powietrze opuszczające suszarnię jest wystarczająco ciepłe, aby zapobiec kondensacji po zewnętrznej stronie rurociągów. Skroplona woda jest odprowadzana z układu przez elektroniczny spust kondensatu.
OBWÓD CHŁODNICZY
Obieg gazu chłodniczego w obwodzie zapewnia wysoce wydajna hermetycznie zamknięta sprężarka (4). Sprężarka podnosi ciśnienie gazu, który jest następnie schładzany i skraplany w skraplaczu (5). Wentylatorem elektrycznym skraplacza można sterować za pomocą czujnika temperatury lub ciśnienia. Ciekły czynnik chłodniczy przepływa następnie przez rurkę kapilarną lub termostatyczny zawór rozprężny (8), który działa jak urządzenie dozujące w celu zmniejszenia ciśnienia czynnika chłodniczego. Redukcja ciśnienia jest funkcją projektową do osiągnięcia docelowej temperatury w parowniku (niższe ciśnienie = niższa temperatura). Filtr (7) zainstalowany przed urządzeniem dozującym przechwytuje zanieczyszczenia i zapewnia niezawodne działanie systemu. Niskociśnieniowy czynnik chłodniczy w postaci gazu następnie ponownie wchodzi do sprężarki.
Osuszacze chłodnicze sprężonego powietrza RDP działają w oparciu o zasadę działania „bez cyklów”, co oznacza, że gdy osuszacz jest bez obciążenia (np. Brak przepływu sprężonego powietrza lub niski przepływ wlotowy) „zawór obejściowy gorącego gazu” (6) uwolni część gorący gaz chłodniczy (od strony tłocznej sprężarki) z powrotem do strony ssącej sprężarki. W rezultacie ciśnienie / temperatura parowania będzie stała przy fabrycznie ustawionej wartości.
W przypadku wysokiej temperatury tłoczenia „wyłącznik termiczny” zatrzymuje sprężarkę, zanim nastąpi trwałe uszkodzenie. W zależności od wielkości suszarki w obwodzie czynnika chłodniczego zainstalowane są dodatkowe urządzenia zabezpieczające (np. Przełącznik niskiego ciśnienia, przełącznik wysokiego ciśnienia).
Mniejsze suszarki są wyposażone w podstawowy sterownik, który głównie monitoruje punkt rosy sprężonego powietrza. Większe suszarki są wyposażone w mocniejsze sterowniki oferujące zaawansowane funkcje sterowania i monitorowania.
